- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 16186. Курсовой проект - Организация рельефа территории группы жилых домов | Autocad
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЛАНИРОВКА УЛИЦ
3.ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЛАНИРОВКА ВНУТРИКВАРТАЛЬНЫХ ПРОЕЗДОВ
4.ВЫСОТНАЯ ПРИВЯЗКА ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ
5.ВЫСОТНАЯ ПРИВЯЗКА ПОДЗЕМНОЙ АВТОСТОЯНКИ С ЭКСПЛУАТИРУЕМОЙ КРОВЛЕЙ
6.ВЫСОТНАЯ ПРИВЯЗКА ПЛОЩАДОК БЛАГОУСТРОЙСТВА
7.ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЛАНИРОВКА ПЕШЕХОДНЫХ СВЯЗЕЙ
8.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
•улица 1 – магистральная улица районного значения, имеет 4 полосы движения шириной по 3,5м,
•улица 2 –улица местного значения в зоне жилой застройки, имеет 3полосы движения шириной по 3м.
•внутриквартальные проезды односкатные с 2 полосами движения по 3 м, с наличием тротуаров шириной 2м.
•здания и сооружения являются нетиповыми и без подвалов, Сквозные проходы присутствуют только у 2 точечных домах.
•из подземных сооружений в курсовом проекте запроектирована подземная автостоянка наличием въездов- выездов в подземный уровнь, эксплуатируемой кровлю, доступ на кровлю предусмотрен только для людей;
•площадки благоустройства (отдыха, детские, спортивные игровые, площадки с доступом автотранспорта - разворотные, автостоянки, мусоросборочные .
•пешеходные связи.
Дата добавления: 24.05.2022
|
|
16187. Курсовой проект - ЖБК монолитного 4-х этажного здания 39,2 х 19,8 м в г. Самара | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
1 Монолитное железобетонное ребристое перекрытие 4
1.1 Компоновка конструктивной схемы перекрытия 4
1.2 Сбор нагрузок 6
1.3 Расчет монолитной плиты 6
1.4 Расчет второстепенной балки 9
1.5 Расчет главной балки 13
2 Монолитная колонна и центрально нагруженный фундамент под колонну 21
2.1 Сбор нагрузок 21
2.2 Расчет прочности сечения колонны 24
2.3 Расчет фундамента 25
3 Монолитное железобетонное перекрытие с плитами, опертыми по контуру 30
3.1 Компоновка конструктивной схемы перекрытия 30
3.2 Расчетная схема перекрытия 31
3.3 Сбор нагрузок 31
3.4 Конструирование монолитной плиты 32
3.5 Расчет крайней главной балки 34
3.6 Расчет средней главной балки 42
4 Анализ показателей расхода основных строительных материалов 45
Список литературы 47
Исходные данные
Шаг колонн в продольном направлении, м. . . . 5.6
Шаг колонн в поперечном направлении, м . . . 6.6
Число пролетов в поперечном направлении . . . 3
Число пролетов в продольном направлении . . . 7
Высота этажа, м. . . . . . . . . . . . . 4.8
Количество этажей. . . . . . . . . . . . 4
Врем. нормат. нагр. на перекрытие, кН/м2 . . . 10.0
Пост. нормат. нагр. от массы пола, кН/м2 . . . 1.2
Класс бетона монол. к-ций и фундамента . . . В20
Класс арм-ры монол. к-ций и фундамента . . . А400
Глубина заложения фундамента, м . . . . . . 1.7
Расчетное сопротивление грунта, МПа. . . . . 0.27
Район строительства. . . . . . . . . . Самара
Влажность окружающей среды. . . . . . . . 80%
Класс сооружения . . . . . . . . . . . КС-2
Тип конструкции кровли. . . . . . . . . 5
Дата добавления: 25.05.2022
|
16188. Курсовой проект - Кафе на 100-150 посадочных мест г. Санкт-Петербург | Revit Architecture
Толщина фундаментной плиты 300 мм. Глубина заложения фундаментной плиты 300 мм.
Приняты колонны квадратного сечения 400 мм. Шаг колонн – 6 м.
Междуэтажные перекрытия толщиной 250 мм.
Расчетная схема наружных стен – самонесущая. Состав стен – многослойный: блоки газобетон 300 мм, утеплитель 100 мм, вентиляционный зазор 40 мм, фасадные панели 20 мм.
Перегородки: газобетон – 150 мм.
Покрытие – неэксплуатируемая, плоская, кровля: железобетонная плита - 250 мм, паро-изоляция – 3 мм, минеральная вата – 200 мм, пароизоляция – 1 мм, керамзитовая засыпка – 30 мм, цементно-песчаная стяжка – 50 мм, рулонно-кровельное покрытие – 7,2 мм. Водосток с кровли – система внутреннего водоотвода.
Лестничные марши сборные железобетонные, опирающиеся на монолитные железобетонные площадки. Стены лестничных клеток железобетонные толщиной 200 мм.
Содержание:
Введение 4
1 Схема планировочной организации земельного участка 5
1.1 Характеристика земельного участка 5
1.2 Планировочная организация земельного участка в соответствии с градостроительным и техническим регламентами 5
1.3 Технико-экономические показатели земельного участка 5
1.4 Решения по благоустройству территории 5
1.5 Зонирование территории земельного участка 5
1.6 Схемы транспортных коммуникаций, обеспечивающие внешний и внутренний подъезд к объекту проектирования 6
2 Архитектурные решения 7
2.1 Внешний и внутренний вид объекта, его пространственная, планировочная и функциональная организация 7
2.2 Композиционные приемы, использованные при оформлении фасадов 8
2.3 Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 8
3 Конструктивные и объемно-планировочные решения 9
3.1 Конструктивные решения здания 9
3.2 Объемно-планировочных решений здания 9
4 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 10
4.1 Проектные решения по определению проездов и подъездов для пожарной техники 10
4.2 Конструктивные и объемно-планировочные решения, принятые согласно противопожарным требованиям 10
5. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 11
5.1 Объемно-планировочные решения 11
5.2 Перечень мероприятий по обеспечению доступа инвалидов к объекту 11
Заключение 12
Список использованной литературы 13
Дата добавления: 25.05.2022
|
16189. Курсовой проект - Холодильник дистиллята ректификационной колонны | Компас
Введение 5
Расчёт холодильника дистиллята 6
1. Тепловой расчёт 7
1.1 Нахождение начальной температуры дистиллята 7
1.2 Нахождение средней разности температур 8
1.3 Формирование банка теплофизических свойств веществ, участвующих в процессе, и вычисление критериев Прандтля для горячего и холодного потоков 9
1.4 Вычисление тепловой нагрузки на аппарат 11
1.5 Вычисление расхода воды, необходимого для снятия тепловой нагрузки 11
1.6 Принятие ориентировочного значения коэффициента теплопередачи 11
1.7 Вычисление ориентировочной площади поверхности теплопередачи Fор 11
2. Примерный выбор аппарата 11
2.1 Принятие решения о направлении потоков 11
2.2 Вычисление необходимого числа трубок n трубного пучка 12
2.3 Выбор аппарата по ГОСТу 15120 – 79 12
3. Поверочный расчёт 12
3.1 Расчёт скорости воды в трубах трубного пучка 12
3.2 Определение режима движения воды в трубах 12
3.3 Определение критерия Нуссельта для воды при переходном движении потока внутри труб 13
3.4 Расчёт коэффициента теплоотдачи от поверхности труб к воде 13
3.5 Расчёт скорости дистиллята в межтрубном пространстве 13
3.6 Определение режима движения дистиллята в межтрубном пространстве 13
3.7 Определение критерия Нуссельта для дистиллята при Re>1000 13
3.8 Расчёт коэффициента теплоотдачи от дистиллята к трубам 13
3.9 Расчёт коэффициента теплопередачи для нового холодильника 13
3.10 Нахождение расчётного коэффициента теплопередачи 13
3.11 Определение требуемой площади поверхности теплопередачи 14
4. Расчёт гидравлического сопротивления аппарата 14
4.1 Расчёт штуцеров 14
4.2 Расчёт уточнённого значения скоростей в штуцерах 15
4.3 Расчёт гидравлического сопротивления трубного пространства 15
4.4 Расчёт гидравлического сопротивления межтрубного пространства 16
5. Прочностной расчёт аппарата 17
5.1 Выбор материалов 17
5.2 Определение прочности в рабочих условиях 17
5.3 Расчёт толщины стенки обечайки и днища 17
Заключение 18
Список используемой литературы 20
по следующим данным:
Состав дистиллята: хлороформ: 74% масс.; бензол: 26% масс.
Расход дистиллята: 21 000 кг/час
Температура дистиллята начальная: равна температуре конца конденсации
Температура дистиллята конечная: 43 °С
Давление в аппарате: 0,15 МПа
Хладоагент: оборотная вода
Давление оборотной воды (избыточное): 0,2 МПа
Температура оборотной воды начальная: 25 °С
Температура оборотной воды конечная: 55 °С
В ходе данного курсового проектирования был рассчитан и запроектирован холодильник дистиллята ректификационной колонны.
Определены следующие параметры:
•Начальная температура дистиллята (равная температуре конца конденсации): t1н = 80°С
•Средняя разность температур: Δtср≈ 26°С
•Тепловая нагрузка на аппарат: Q = 283874 Вт
•Расход воды: Gвод = 2,26 кг/с
•Скорость воды и дистиллята соответственно в трубном и межтрубном пространстве: wвод = 0,126 м/c; wдист = 0,157 м/c
•Коэффициент теплопередачи: Кр = 252 Вт/м2*К
•Требуемая площадь поверхность теплопередачи: Fр ≈ 43,326 м2
•Скорость воды и дистиллята в штуцерах: wвод. у = 0,129 м/с; wдист. у = 0,2 м/с
Согласно ГОСТ 15120 – 79, а также благодаря произведённому тепловому, гидравлическому и прочностному расчёту был выбран аппарат со следующими характеристиками:
Дата добавления: 25.05.2022
|
 16190. Дипломный проект (колледж) - 2-х этажный коттедж в современном стиле на семью из 4х человек 14,1 х 11,6 м ул. Кондратюка в г. Омск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Предпроектный анализ
1.2 Концепция проекта
1.3 Схема планирования организации земельного участка
2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные данные
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение
3 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Архитектурное решение фасадов
3.2 Функциональное зонирование
3.3 Отделка
3.4 Инженерное оборудование
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Пояснительная записка к локальной смете
4.2 Локальная смета
4.3 Структура сметной стоимости строительно-монтажных работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Высота помещений подвала 2700мм, высота этажа 3.000
Высота помещений первого этажа 3000мм, высота этажа 3.300
Высота помещений второго этажа в минимальной точке 2300мм в максимальной 4060
В здание предусмотрено 3 входа, главный он же основной в осях 2-3, дворовой, со стороны участка в осях 3-2, и дополнительный из гаража, в осях В-Д. Входы в здание оборудованы, лестница с комфортным для человека размерами ступени. Основной вход в здание проходит через тамбур, согласно климатических условиям данного региона. На первом этаже размешены следующие помещения тамбур, прихожая, кабинет, она же гостевая комната, санузел, кухня – гостиная, гараж, крытая веранда. В подвале расположены: санузел, овощехранилище, комната для отдыха котельная, подсобное помещение, тропических душ сауна.
На втором этаже три спальни и санузел. Санузел размешен в средней левой части здания. Кухонное пространство расположено над лестничной клеткой первого этажа. Так же есть летняя крытая веранда с входом из кухни – гостиной
- бескаркасное здание, с перекрестным расположением несущих стен.
Фундамент ленточный монолитный. Бетон для фундамента марки М 200 В 15. ГОСТ 26633-2015.
Стены здания из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм, ГОСТ 530-2012. Наружная часть стены из силикатного кирпича, ГОСТ 379-2015, утеплитель Технониколь для стен. Внутренние стены из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм. <4]
Перегородки санузлов и влажных помещений из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм. Перегородки остальных помещений из гипсокартона, ГОСТ 6266-97.
Окна ПВХ по индивидуальному заказу, ГОСТ Р 56926-2016.
Двери входные приняты однопольные металические усиленные, ГОСТ 31173-2016, двери внутренние деревянные глухие, ГОСТ 475-2016.
Плиты перекрытия с круглыми пустотами ГОСТ 9561-2016.
Стропила деревянные из бруса 200*100мм ГОСТ 8486-86,
Крыша двухскатная, утепленная материал кровли металлочерепица 0.4 мм 2250х1180 мм.
Брус для гаража 200*200мм.
Лестница с деревянными ступенями по металлическим косоурам.
-экономические показатели
1.Жилая площадь 76.65
2.Общая площадь 266.33
3.Площадь застройки 169.28
4.Строительный объем 1330.54
Коэффициент К1 0.29
Коэффициент К2 4.99
Дата добавления: 25.05.2022
|
16191. Курсовой проект - Проектирование электрической части РПП 35/10кВ | Компас
ВВЕДЕНИЕ 11
1.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 12
2.ОБРАБОТКА ГРАФИКОВ НАГРУЗОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ 13
3. ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ПОДСТАНЦИИ 17
4. ВЫБОР ГЛАВНОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ПОДСТАНЦИИ 21
5. РАСЧЁТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ 24
6. ВЫБОР ОСНОВНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ 31
7. ВЫБОР РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИКИ 55
8. ИЗМЕРЕНИЕ И УЧЕТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 60
9. ВЫБОР ОПЕРАТИВНОГО ТОКА И ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ 61
10.СОБСТВЕННЫЕ НУЖДЫ ПОДСТАНЦИИ 62
11. РЕГУЛИРОВКА НАПРЯЖЕНИЯ НА ПОДСТАНЦИИ 64
12.ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ВСЕХНАПРЯЖЕНИЙ, КОМПОНОВКА СООРУЖЕНИЙ НА ПЛОЩАДКЕ ПОДСТАНЦИИ 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 69
РУ представляют собой электроустановку, служащую для приёма и распределения электроэнергии, содержащую коммутационную аппаратуру, сборные шины, измерительные приборы, устройство защиты и автоматики. Схема подстанции обычно выполняется так, что каждый трансформатор подключается к соответствующей секции шин. В нормальном режиме секционный выключатель отключен.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате курсового проектирования была спроектирована электрическая часть районной понизительной подстанции для электроснабжения потребителей электрической энергии напряжением 35/10 кВ.
Спроектированная подстанция позволяет:
– бесперебойно снабжать электроэнергией потребителей I и II категории. Для этого были рассмотрены и выбраны различные устройства релейной защиты и автоматики;
– измерять и учитывать протекающую через нее электрическую энергию;
– устройства автоматического регулирования напряжения (РПН), установленные в силовых трансформаторах, позволяют без выключения трансформаторов изменять напряжение в заданных пределах;
– установки комплектных распределительных устройств наружной установки (КРУН) позволяют не только легко управлять подстанцией, но и затраты на сооружение такой подстанции существенно меньше, нежели при сооружении открытых устройств;
В результате проделанной работы были приобретены навыки по курсовому проектированию электрической части электростанций и подстанций.
В процессе работы было использовано множество источников учебной литературы, а также применены программные продукты, которые помогли решить некоторые пункты расчёта более быстро и точно.
Как показали расчеты, проделанные в данном курсовом проекте, данная понизительная подстанция удовлетворяет всем нормам проектирования.
Дата добавления: 25.05.2022
|
16192. Курсовая работа - Разработка приспособления для обработки детали "Штырь" | Компас
1.Анализ исходных данных 3
2.Выбор заготовки 3
3.Выбор схемы технологического процесса 4
4.Выбор видов и последовательности обработки 6
5.Выбор технологических баз 7
6.Расчёт припусков и предельных размеров при изготовлении заготовки из проката 8
7.Расчёт припусков и предельного размера поверхности 5 10
8.Выбор оборудования и разработка операций технологического процесса 13
8.1 Выбор оборудования 13
8.2 Выбор инструмента 15
9. Расчет режимов обработки 16
10. Образование покрытия 17
11. Описание работы приспособления 18
12. Расчёт поля рассеяния погрешности глубины паза 18
Источники 20
-2016. 30 ХГСА широко используется как конструкционная в авиа- и ракетостроении. Серьёзным техническим недостатком этой стали является её плохая обрабатываемость в закалённом виде.
Сталь 30 ХГСА относится к классу легированной конструкционной стали. Маркировка включает число, находящееся на первом месте и показывающее выраженный в сотых долях процент содержания углерода. В данном случае он составляет 3%, то есть соответствует норме для класса среднелегированных сталей. Литеры «Х», «Г» и «С» указывают на содержание в стали легирующих элементов – хрома, марганца и кремния. Их процентное содержание приблизительно 1%. Литер «А» - высококачественная сталь.
Объём выпуска деталей - 500 штук в год. Это серийное производство. Технологический процесс должен осуществляться с помощью стандартного оборудования, инструмента, приспособления.
Учитывая особенности стали 30 ХГСА, при её обработке следует применять инструмент с пластиной из твёрдого сплава типа Т15К6 после закалки и из быстрорежущей стали Р18 до закалки.
Требуемая твердость детали выше твердости заготовки в состоянии поставки, поэтому после обработки поверхностей 1ой группы для обеспечения заданных свойств требуется закалка.
Требуемая точность детали может быть достигнута с помощью обычных станков и инструментов.
После доводки точности размеров и шероховатости деталь кадмируется.
Дата добавления: 25.05.2022
|
16193. Курсовой проект (колледж) - Стандартный спиральный теплообменник для охлаждения 10% раствора хлорида натрия | Компас
Введение
1Технологическая часть
1.1Теоретические основы процесса
1.2Выбор и описание технологической схемы установки
1.3Выбор основного аппарата. Описание устройства и принципа работы
1.4Устройство и принцип работы вспомогательного оборудования
1.5Техника безопасности при обслуживании оборудования
2Расчётная часть
2.1Материальный баланс
2.2Технологический расчет основного аппарата
2.3Конструктивный расчет основного аппарата
2.4Гидравлический расчет основного аппарата
Заключение
Используемая литература
Приложения
Целью данного курсового проекта являлся расчет теплообменника типа спиральный для охлаждения раствора хлорида натрия водой. В рамках проекта были произведены следующие расчеты: материальный, технологический , конструктивный и гидравлический расчет, а также графическое изображение технологической схемы и самого аппарата. В конечном итоге был получен следующий результат: теплообменник типа спиральный с поверхностью теплообмена 80 м2, из коррозионностойкой стали Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.
Дата добавления: 26.05.2022
|
16194. Курсовой проект - Исследование процесса сушки с описание устройства и принципа действия сушильных аппаратов | AutoCad
Обозначение используемых величин 3
Введение 4
1 Общие сведения об исследуемом процессе 6
2 Физические основы исследуемого процесса 8
3. Устройство и принцип действия машин и аппаратов, осуществляемых исследуемый процесс 15
3.1 Сушилка со взвешенным (кипящим) слоем 15
3.2 Виды сушилок с кипящим слоем 18
3.3 Вихревые сушилки 20
4 Решение практической задачи по исследуемому процессу 23
4.1 Гидродинамический расчет 23
4.2 Материальный и тепловой баланс сушильной установки 26
5 Практическое применение исследуемого процесса 27
Заключение 28
Список литературы 29
Приложения 31
1. Аппарат предназначен для сушки молочного сахара от нач. влажности 7% до 0,5%
2. Производительность по испаренной влаге - 300 кг/ч.
3. Температура греющего агента - 120°C
Заключение
В процессе изучения литературы и написания курсовой работы, была решена следующая цель данной работы: исследован процесс сушки с описанием устройства и принципа действия сушильной установки со взвешенным слоем для мелкодисперсных материалов, а также изучена сушилка с кипящим слоем.
Были решены следующие задачи для достижения цели курсовой:
Изучены общие сведения об исследуемом процессе;
Изучены физические основы исследуемого процесса;
Рассмотрено устройство и принцип действия машин и аппаратов, осуществляющих исследуемый процесс;
Решена практическая задача по исследуемому процессу;
Приведены примеры практического применения исследуемого процесса;
Приведена технологическая схема сушилки с кипящим слоем.
Дата добавления: 26.05.2022
|
16195. Курсовой проект - Исследование процесса дробления с описание устройства и принципа действия дробилки | AutoCad
Обозначения используемых величин 4
Введение 4
1 Общие сведения об исследуемом процессе 6
1.1 Описание и теоретические основы технологического процесса 6
2 Физические основы исследуемого процесса 9
2.1 Классификация измельчителей 14
2.2 Циклы работы измельчителей 15
3 Устройство и принцип действия машин и аппаратов, осуществляющих исследуемый процесс 17
3.1 Устройство молотковой дробилки 17
3.2 Однороторные молотковые дробилки 19
3.3 Двухроторные молотковые дробилки 21
4 Решение практической задачи по исследуемому процессу 24
4.1 Расчёты основных параметров 24
4.2 Определение производительности 25
4.3 Определение мощности на привод дробилки 25
5 Практическое применение исследуемого процесса 27
Заключение 28
Список литературы 29
Приложения 31
1. Наибольший рабочий диаметр ротора, мм - 340
2. Отношение рабочей длины ротора к его наибольшему рабочему диаметру - 2
3. Число оборотов ротора, об/мин - 900
4. Мощность привода, кВт - 45
Заключение
В результате изученной и проанализированной литературы были выполнены следующие задачи:
Изучены общие сведения об исследуемом процессе;
Предоставлено описание и теоретические основы технологического процесса;
Изучены физические основы исследуемого процесса;
Расписана подробная классификация измельчителей, устройство молотковой дробилки, циклы работы измельчителей;
Рассмотрены устройство и принцип действия машин и аппаратов, осуществляющих исследуемый процесс;
Решена практическая задача по исследуемому процессу;
Приведено практическое применение исследуемого процесса.
Дата добавления: 26.05.2022
|
16196. Курсовой проект (техникум) - Эксплуатация средств автоматизации в технологическом процессе управления инкубатором | Компас
1. Общая часть
1.1 Описание и анализ объекта автоматизации
1.1.1 Описание технологического процесса и основного оборудования
1.1.2 Характеристика системы автоматизации
1.1.3 Характеристика узлов системы
1.1.4 Анализ технологического процесса как объект автоматизации
1.2 Автоматизация процесса регулирования
1.2.1 Выбор параметров контроля
1.3 Разработка функциональной схемы объекта автоматизации
1.3.1 Функции системы автоматического управления
1.3.2 Описание функциональной схемы
1.4 Выбор средств автоматизации
1.4.1 Выбор главных элементов управления
1.4.2 Исполнительные механизмы и вспомогательных элементов управления
1.4.3 Датчики (технические характеристики)
1.4.4 Регулирующие элементы
1.5 Разработка алгоритма управления отдельным процессом
1.5.1 Выбор исполнителя управляющего алгоритма
1.5.2 Описание блок-схемы алгоритма управления
1.5.3 Анализ качества работы системы
1.5.4 Проведение поверочных работ средствами измерения
1.5.5 Расчет погрешностей средств измерений
Заключение
Список литературы
-AWtech серии ИУП-Ф в нескольких поколениях оборудования.
Инкубатор – это аппарат для искусственного вывода молодняка и племенной птицы. В современной сельской промышленности инкубаторы получили широкое применение и постоянное развитие процесса.
Инкубатор ИУП-Ф-45 предназначен для инкубации яиц всех видов сельскохозяйственной птицы. Максимальное количество содержательного яйца 16000 единиц. Корпус инкубатора состоит из трех автономно работающих камер с единым механизмом поворота лотков и электрооборудования.
В каждой камере расположен барабан с лотками, вентилятор, системы обогрева, охлаждения и система управления и аварийного охлаждения. Поддержание необходимого режима в инкубаторе осуществляется автоматически. Поворот яиц осуществляется через каждый час автоматически. Выпадение лотков при наклоне барабанов предотвращается специальными замками. Циркуляция воздуха внутри каждой камеры обеспечивается мотор-редуктором производства Motovario.
Термостат изготовлен из современных экологически чистых пластиковых материалов. Основные конструктивные решения инкубатора соответствуют современным параметрам ведущих производителей импортного инкубационного оборудования и ГОСТ стандартам сельскохозяйственной техники. Инкубаторы оснащаются Автоматизированной системой управления "Microel (TM) Hatchery", что обеспечивает сбалансированную работу следующих систем:
-система вентиляции;
-система нагрева;
-система охлаждения;
-система увлажнения;
-система поворота тележек.
Система воздухообмена обеспечивает равномерность прогрева яиц на всех лотках.
Насос увлажнения обеспечивает мелкодисперсное распыление воды, что позволяет поддерживать влажность до 90%.
Для охлаждения используется клапан, который подаёт воду в радиатор из медной трубки и привод управления воздушными заслонками БУЗ-12.
Возможен выбор работы воздушного, водяного или совмещённого режима охлаждения
Для воздушного охлаждения и удаления лишней влажности используется две заслонки, которые установленные на крыше и задней стенке инкубатора.
Блок управления автоматического регулирования обеспечивает сбалансированную работу систем нагрева, охлаждения, увлажнения и воздухообмена.
Автоматика сигнализирует о предельных отклонениях температуры и влажности. В качестве измерителя температуры и влажности используется цифровой калиброванный датчик ДЦ-01ТВ. Для дополнительного контроля аварийной температуры установлен автономный калиброванный на температуру 38.3 градуса датчик.
Инкубатор предварительный ИУП-Ф-45 комплектуется закатными инкубационными тележками с лотками и автономным поворотным механизмом:
-количество инкубационных лотков – 120 шт;
-вместимость одного лотка – 135 яиц;
-количество тележек с поворотным механизмом – 4 шт;
-количество лотков в одной тележке – 30 шт.
Инкубатор выводной ИУП-Ф-50 комплектуется закатными выводными тележками с лотками:
-количество выводных лотков с повышенными бортами – 200 шт;
-вместимость одного лотка – 180 яиц;
-количество тележек – 6 шт;
-количество лотков в одной тележке – 35 шт;
Габаритные размеры промышленных инкубаторов:
-ширина 215 см;
-глубина шкафа 250 см;
-высота шкафа 205 см плюс 12 см прибор БМИ-Ф-430.01М.
Технические характеристики:
-потребление в режиме разогрева - 3000 Вт;
-потребление в режиме поддержания - 2000 Вт;
-потребление в режиме вывода - 1500 Вт;
-диапазон измерения температуры +10 - +50С;
-точность измерения температуры 0.1С;
-диапазон измерения влажности 20-95%;
-точность измерения влажности 3%;
-сигнализация аварийного режима по температуре и влажности;
-поворот лотков каждый час;
-контроль поворота лотков;
-интерфейс для связи с компьютером RS-485;
-автономный блок аварийного контроля БАК-005;
-сигнализация превышения 38.3С и понижения 36.5С;
-сигнализация пропадания электропитания.
Дата добавления: 26.05.2022
|
16197. Курсовой проект - Проектирование структурированной кабельной сети в 6-ти этажном офисном здании | AutoCad
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРУКТУРИРОВАННОЙ КАБЕЛЬНОЙ СЕТИ 3
1.Исходные данные для проектирования 4
2.Расчет числа информационных розеток и определение структуры СКС 4
3.Выбор мест расположения помещений кроссовых и аппаратной 4
4.Оборудование СКС на рабочих местах пользователей: 5
5.Расчет расхода горизонтального кабеля 6
6.Расчет магистральных кабелей 8
7.Формирование коммутационного поля в кроссовых этажа 10
8.Расчёт шнуров для кроссовой этажа 12
9.Административная подсистема в аппаратной 13
10.Расчёт кабельных каналов 14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 15
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 16
ПРИЛОЖЕНИЕ А 17
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 19
СКС в офисе организации, занимающей шесть этажей (со первого по шетой) в 6-этажном здании. В здании имеется сеть бытового электроснабжения, сеть гарантированного питания создается заново. В момент передачи СКС в эксплуатацию к ней будет подключено 70 % пользователей. СКС должна обеспечивать функционирование оборудования ЛВС и внутренней телефонной сети. В ЛВС применяются 24-портовые коммутаторы уровня рабочей группы и модульный центральный коммутатор. Цифровая УПАТС использует 1-парную схему работы. Предусматривается соединение УПАТС с входным 100-парным кроссом городской телефонной станции. Пользователи подключаются к сети каналами с пропускной способностью не более 100 Мбит/с.
В данном курсовом проекте была спроектирована структурированная кабельная система шестиэтажного офисного здания.
В ходе выполнения курсового проекта мной были выполнены следующие задачи:
•расставлены информационные розетки на архитектурных планах и выбраны помещения для кроссовой этажа и аппаратной;
•рассчитана и проведена горизонтальная подсистема;
•рассчитана магистральная подсистема;
•составлен план размещения рабочих мест;
•подобраны и расставлены кабельные короба;
•рассчитано необходимое оборудование рабочего места, а также общее количество горизонтального кабеля;
•разработано коммутационное поле кроссовой этажа;
•подобранно и рассчитано количество коммутационных и монтажных шнуров в кроссовых этажа.
Дата добавления: 26.05.2022
|
16198. Курсовой проект - ТВЗ 12-ти этажного здания из монолитного бетона и железобетона в г. Чита | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Организация возведения зданий
3. Расчет арматуры
4. Разбивка этажа (секции) на захватки
5. Выбор оснастки
6. Технология выполнения стыков и соединений, определение их объемов
7. Выбор монтажных кранов
8. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
9. Технико-экономическое сравнение различных вариантов комплекта машин и оборудования
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА КОМПЛЕКСНОЙ БРИГАДЫ
11. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН
12. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
13. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы
Вариант: 11
Шифр: 243213
Этажность – 12
Высота этажа – 3,6 м
Секция – 3
Конструктивная схема – монолитная
Схема этажа здания – 1
Район – Чита
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Задачей курсового проекта является развитие умения самостоятельно решать инженерно-технические задачи при возведении объектов различного назначения.
Технологическая карта на возведение многоэтажного здания из монолитного бетона и железобетона включает в себя разработку технологических схем на выполнение опалубочных, арматурных, бетонных работ, выдерживание уложенного бетона и распалубку заключается в их подробных технологических описаниях с указанием последовательности выполнения работ, количество и размеры захваток, используемых машин, приспособлений и оборудования с привязкой к осям возводимого здания.
Решения, принятые при разработке технологических схем на выполнение, перечисленных выше работ должны обеспечивать:
•непрерывность и поточность опалубочных, арматурных и бетонных работ;
•равномерность использованием ресурсов и производственных мощностей;
•максимальную механизацию работ с использованием машин в две и более смены.
Организация производства работ устройства монолитных конструкций зависит от архитектурно-планировочных решений здания и конструктивных характеристик элементов, технических средств для подачи бетонной смеси, арматуры и элементов опалубки, условий окружающей среды (температура, влажность и т. п.), а также др. технологических факторов.
Дата добавления: 27.05.2022
|
16199. Курсовой проект - Отопление 5-ти этажного гражданского здания в г. Петрозаводск | Revit Architecture
Исходные данные
1. Определение фактических значений приведенного сопротивления теплопередаче наружных ограждающих конструкций. Определение класса энергосбережения здания
1.1. Определение требуемого сопротивления теплопередачи
1.2.1. Определение фактического сопротивления теплопередачи стены
1.2.2. Определение фактического сопротивления теплопередачи чердачного перекрытия
1.2.3. Определение фактического сопротивления теплопередачи пола над неотапливаемым подвалом
1.3. Определение класса энергосбережения здания
2. Расчет потерь теплоты через наружные ограждающие конструкции и составление теплового баланса помещений жилого дома
2.1. Общие положения
2.2. Определение теплопотерь через ограждения
2.3. Определение расхода теплоты на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха
2.4. Теплопоступления в помещения
3. Гидравлический расчет однотрубной системы отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов
3.1. Выбор и конструирование системы отопления
3.2. Гидравлический расчет стояков
3.3. Гидравлический расчет магистральных трубопроводов системы отопления
4. Тепловой расчет нагревательных приборов
5. Подбор и определение настройки запорно-регулирующей арматуры.
6. Подбор оборудования, арматуры и деталей ИТП
6.1. Запорная и спускная арматура
6.2. Клапан обратный
6.3. Грязевики и фильтры
6.4. Узел учета тепловой энергии
6.5. ECL-Comfort
6.6. Регулятор расхода
6.7. Регулятор перепада давлений
6.8. Подбор циркуляционного насоса
Список использованных источников
1. Назначение здания: Многоквартирный 5-этажный жилой дом
2. Типовой проект: Вариант 13
3. Местоположение объекта: г. Петрозаводск
4. Тип системы отопления: Однотрубная система отопления с нижней разводкой, Т1 = 130 ℃, Т2 = 70 ℃
5. Отопительные приборы: Конвекторы КСК (универсал)
6. Параметры теплоносителя: Т1=130 ℃, Т2=70 ℃
7. Давление тепловой сети: подающий трубопровод P1=5 атм., обратный трубопровод P2=3 атм.
8. Рассчитываемые узлы сопряжения наружных ограждающих конструкций:
- наружный угол
- сопряжение оконного блока с стеной
Дата добавления: 27.05.2022
|
16200. Курсовая работа (колледж) - Водоотведение населенного пункта численностью 1000 человек Московская обл. | AutoCad
-бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод. Отвод дождевых вод с территории населенного пункта производиться по отдельной водоотводящие сети.
Объект населенный пункт, численность населения 1000человек.
Площадь жилой застройки 10000 м2, этажность застройки, 2-3 (3-4) этажей
Сведенья по промышленному предприятию населенного пункта:
1. Промышленное предприятие работает в 1 смену
2. Количество работников в 1 смену 500 человек
4. Глубина заложения лотка контрольного колодца – 1,5 м.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ НАСЕЛЕННОГО ПУНКТА ПОСЕЛКА ЧИСЛЕННОСТЬЮ 1000 ЧЕЛОВЕК 4
1.1 Общая характеристика 4
1.2 Климатическая характеристика местности 4
1.3 Геологическая характеристика местности 4
1.4 Технико-экономические площадки строительства расход 5
1.5 Технические условия и задачи проектирования системы водоотведения 5
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
2.1 Определение расчетных расходов бытовых сточных вод 7
2.2 Гидравлический и геодезический расчет водоотводящей сети 13
2.3 Проектирование ГНС 17
2.4 Устройство водоотводящей сети 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 20
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 21
Дата добавления: 27.05.2022
|
© Rundex 1.2 |
